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        空壓機故障了,應該排查哪些位置?

        發布時間:2018/10/9 15:56:07來源:本文被閱讀:

        今天激光切割空壓機廠家跟大家聊一聊我們的空壓機故障了我們應該如何排查原因。

        故障現象:機組壓力低

        排查原因:

        實際用氣量大于機組輸出氣量;

        放氣閥故障(加載時無法關閉);

        進氣閥故障;

        液壓缸故障;

        負載電磁閥(1SV)故障最小壓力閥卡死;

        用戶管網有泄漏;

        壓力設置太低;

        壓力傳感器故障(Intellisys控制機組);

        壓力表故障(繼電器控制機組);

        壓力開關故障(繼電器控制機組);

        壓力傳感器或壓力表輸入軟管漏氣;

        激光切割空壓機

        故障現象:機組排氣壓力過高

        排查原因:

        進氣閥故障;

        液壓缸故障;

        負載電磁閥(1SV)故障;

        壓力設置太高;

        壓力傳感器故障(Intellisys控制機組);

        壓力表故障(繼電器控制機組);

        壓力開關故障(繼電器控制機組)

        故障現象:空壓機漏油

        1、空壓機漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應更換;檢查油封與主軸結合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過高導致油封漏油或脫落,必須保證回油管最小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標準的予以更換。

        2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大,間隙過大應同時更換軸瓦及油封。

        3、檢查各結合部密封墊密封情況,修復或更換密封墊;檢查進、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。

        4、空壓機漏油檢查并重新調整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。

        5、空壓機漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復或更換缺陷件。

        機組排氣溫度高(超過100℃)

        排查原因:

        機組冷卻劑液位太低(應該從油窺鏡中能看到,但不要超過一半);油冷卻器臟;

        油過濾器芯堵塞;

        溫控閥故障(元件壞);

        斷油電磁閥未得電或線圈損壞;

        斷油電磁閥膜片破裂或老化;

        風扇電機故障;

        冷卻風扇損壞;

        排風管道不暢通或排風阻力(背壓)大;

        環境溫度超過所規定的范圍(38℃或46℃);

        溫度傳感器故障(Intellisys控制機組);

        壓力表是否故障(繼電器控制機組)。

        機組油耗大或壓縮空氣含油量大

        排查原因:

        冷卻劑量太多,正確的位置應在機組加載時觀察,此時油位應不高于一半;

        回油管堵塞;

        回油管的安裝(與油分離芯底部的距離)不符合要求;機組運行時排氣壓力太低;

        油分離芯破裂;

        分離筒體內部隔板損壞;

        機組有漏油現象;

        冷卻劑變質或超期使用。

        這就是今天激光切割空壓機廠家跟大家分享的相關知識,希望能夠幫助到大家。


        (編輯:)
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